封隔器胶筒是石油开采中常用的工具，它担当着重要的任务，封隔器胶筒有着近千种型号，可按客户要求订制开发生产。封隔器胶筒主要有以下10种工况中使用，作用大，用途广泛。1.分段完井：水平井/大位移井层间封以实施分段开采；2.封隔水层：可实施先期和后期堵水作业，隔断产水层，封堵效果好；3.分层采油：根据生产井产油位置分布进行封隔分层，提高产油量；4.铺助固井：在套管上部和下部使用，可解决水泥环与套管胶结不好出现窜槽的问题，为固井后窜槽提供补充封隔，保证密封性能，提高固井质量；5.简化固井：施工工艺简单，可简化完井工艺，缩短建井周期；6.储层分段改造：改造之后不动管柱直接投产；7.智能完井：结合滑套等工具可实现智能完井；8.防砂：为水平砾石填料提供顶部槽道封堵；9.找堵水：封隔器+机械/液压滑套的综合应用，进行找堵水作业。10.压裂：该类封隔器具有较高的耐压特性，可以进行水平段的分割压裂；可根据不同的压裂要求进行井下压裂作业。天宇石油的封隔器胶筒有四大系列，1000余个规格品种： 一、扩张式胶筒系列，年生产20000余支； 二、压缩式胶筒系列，年生产40000余组； 三、为石油、化工、矿山用各种“O”型圈、油封、V型圈、密封垫、纯胶皮碗、带骨架皮碗等系列，年生产100余万件； 四、复合体密封条系列，年生产200余万米。 欢迎各界朋友来天宇石油，洽谈合作！
封隔器胶筒主要用于分层流水，分层酸化等。三段式胶筒结构设计，上段及下段为密封段，中段为软锚定段，提高封隔器的密封性和抗蠕动性。组合式胶筒材料设计，密封段和软锚定段采用不同的橡胶，使密封效果和锚定力均达到最佳状态。锚定段特殊外形结构设计，使锚定效果更佳。封隔器采用一体化设计，胶筒与钢体一次硫化成型 ，具有内通径大，承压能力高、密封性能好、可靠性高等特点。
高压密封件和支承件是以备件方式贮存较长时期的。大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，最终不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。这些变化是某个特殊因素或多种因素共同作用的结果，诸如变形、氧气、臭氧、光、热，湿度或油和溶剂等。如果采取一些简单的措施，这些产品的贮存期限可大大地延长。在国际标准中制定了关于弹性体密封元件的贮存、清洗和维护的要点。 标准中不同材料级别的弹性体的贮存寿命推荐值。为了保持部件的最佳物理和化学性能，应遵守下述规则: 热： 理想的贮存温度是在+5°C至+25°C，应避免直接和热源接触，诸如锅炉、散热器，避免阳光直射。如果温度低于+5°C，密封件可能是僵硬的，在取放时应小心，使用前应使密封件的温度回升到25°C左右。 湿度： 贮存室的相对湿度应小于70%。应避免过于潮湿或过于干燥。 光： 橡胶密封件应避光存放，尤其不能在阳光下或在含有紫外线成份的人造灯光下存放。部件应用防紫外线包装独立包装。 建议用红色的或桔色的窗帘将贮存室的窗户遮上。 辐射： 在有电子辐射的情况下，应对部品采取特殊防护，以免部件受损。 氧气和臭氧： 如果可能，弹性体应包装并存放在密封的容器内，不受空气的影响。由于臭氧可使弹性体受损，贮存弹性体的处所内不应放置可能产生臭氧的设备，例如紫外线灯、高压设备、电动机、电火花源或静态放电。燃烧气体和有机蒸汽在光化学作用下也会产生臭氧，因此贮存室内也不能有这些气体。
2020年五一假期，组装车间加班进行胶筒的生产，以满足节后的发货需要。我们铁岭市天宇石油机械有限公司是生产石油封隔器胶筒的专业定点厂。扩张式胶筒系列，年生产20000余支； 压缩式胶筒系列，年生产40000余组。我厂研制生产的475-9-90°、475-9扩张胶筒，在全国各油田普遍应用，研制的KZ95-10-60A钢丝编制骨架胶筒荣获专利证书，在油田小套管（φ124-127）、变形井、高温井中试验，耐温90°C-120°C，承压50-60mpa,取得了明显效果，在油田逐步加以推广和应用。
封隔器胶筒根据使用方式可分为：扩张式封隔器胶筒和压缩式封隔器胶筒。油气田专用的封隔器胶筒，是在油气田分层开采、测试、注水、酸化及压裂时采用的筒状橡胶密封制品。扩张式封隔器胶筒又分为压裂用和注水用两种，由内胶层、外胶层和帘布层、金属管头四部分构成，用贴合成型模压硫化而制成。压缩式封隔器胶筒为纯橡胶制品，用模压或注压法制造。胶料一般用丁睛橡胶。扩张式封隔器胶筒和压缩式封隔器胶筒视结构、规格的不同，使用温度及压力值上有不同。铁岭市天宇石油机械有限公司研制生产的475—9—90°、475—9扩张胶筒，在全国各油田普遍应用，我厂近年研制的KZ95—10—60A钢丝编制骨架胶筒荣获专利证书，在油田小套管（φ124—127）、变形井、高温井中试验，耐温90°C—120°C，承压50—60mpa,取得了明显效果，欢迎各油田界同仁来厂参观选购。
高效开发页岩气是缓解我国能源供需矛盾、保障能源安全的重大战略需求。记者从武汉大学获悉，国家973计划“超临界二氧化碳强化页岩气高效开发基础”项目日前正式启动，武汉大学动力与机械学院李晓红院士任首席科学家。页岩气是从页岩层中开采出来的天然气，是一种重要的非常规天然气资源，利用超临界二氧化碳强化页岩气开发是当前国际研究前沿，开展这一项目研究将为我国页岩气资源高效开发提供新的途径。据介绍，项目通过超临界二氧化碳破岩、压裂增渗、置换页岩气机理等方面的基础理论研究与关键技术攻关，最终形成超临界二氧化碳强化页岩气高效开发理论体系与技术方法，为我国页岩气高效开发和二氧化碳大规模减排提供重要支撑，并促进相关学科的发展。武汉大学为项目的第一承担单位，联合重庆大学、中国石油大学（华东）、中国石油化工股份有限公司石油物探技术研究院、中国科学院武汉岩土力学研究所等7家相关单位开展研究。
